-
Glencore
-
XPS
-
Glencore Technology
-
Zipatank
-
HyperSparge
-
IsaKidd
-
IsaMill
-
ISASMELT
-
Jameson Cell
-
Albion Process
-
Glencore Agriculture
-
Aquarius Energy
-
Glencore в Южной Африке
-
Glencore in the DRC
-
Mutanda Mining
-
Kamoto Copper Company
-
Astron Energy
-
Katanga Mining Limited
-
Glencore in Australia
-
Viterra
-
Bulga Coal
-
Liddell Coal
-
Mangoola
-
McArthur River Mine
-
Mt Owen Complex
-
Ravensworth Operations
-
Ulan Coal
-
United Project
-
Wandoan Coal
-
West Wallsend
-
Murrin Murrin
-
Mount Isa Mines
-
Главное менюО НАС
-
Главное менюТехнологии
-
ТехнологииIsaMill™
-
IsaMill™Преимущества
-
Принцип действия -
Установки -
IsaMill™База знаний
-
IsaMill™О компании
-
Контакты
-
-
ТехнологииJameson Cell
-
Jameson CellПреимущества
-
Высокая производительность при небольшой занимаемой площади -
Высокое качество концентрата -
Простая настройка — быстрый отклик -
Минимальное обслуживание — высокая готовность -
Простота установки и ввода в эксплуатацию -
Гибкая конструкция флотомашины -
Прецизионный расчет и масштабирование -
Проверенная технология -
Качество и непрерывное совершенствование
-
-
Jameson CellОбласти применения
-
Yстановок -
Jameson CellБаза знаний
-
О компании -
Контакты
-
-
ОФ Джеймсон -
ТехнологииAlbion Process™
-
Albion Process™Преимущества
-
Albion Process™Принцип действия
-
Albion Process™Установки
-
Albion Process™База знаний
-
Albion Process™О компании
-
Контакты
-
-
ТехнологииISASMELT™
-
преимущества -
ISASMELT™Принцип действия
-
ISASMELT™Услуги
-
Установки -
ISASMELT™База знаний
-
О компании -
Контакты
-
-
ISASMELT™ F600 -
ISACONVERT™ -
ISACYCLE™ -
ISASMELT™ Test Hub -
ТехнологииISAKIDD™
-
ТехнологииHyperSparge™
-
ZipaTank™ -
Сотрудничество по инновационным разработкам -
Услуги, инженерное проектирование и послепродажное обслуживание
-
-
Главное менюБаза знаний
-
База знанийКалькуляторы
-
База знанийСобытия
-
Брошюры -
Технические статьи -
Последние новости -
Сборники документов Glencore Technology 2021 r. -
Guidance Hub
-
-
Контакты
Простое обслуживание
Непрерывное развитие и совершенствование технологии IsaMill™ с момента пуска первых установок в 1994 году позволило создать мельницу, сочетающую превосходную эффективность с длительным сроком службы компонентов и низкими затратами на эксплуатацию и обслуживание.
Горизонтальная конструкция облегчает доступ
Важнейшим аспектом обслуживания любой мельницы является доступ. В отличие от традиционных мельниц, в которых работы по обслуживанию выполняются внутри мельницы, конструкция IsaMill™ предусматривает возможность снятия наружного корпуса для облегчения доступа к внутренним механизмам мельницы и для сокращения простоев. В IsaMill™ камера измельчения и сторона разгрузки установлены на рельсовых платформах. Гидравлические домкраты перемещают камеру измельчения вдоль опорных рельс, открывая доступ к внутренним механизмам мельницы для обслуживания.
Преимущества горизонтальной конструкции IsaMill™ заключаются в простоте операций с мелющей средой и в том, что достаточно простого портального (или передвижного) крана. Среда может быть разгружена в интегрированный бункер и возвращается в IsaMill™ через систему подачи среды IsaCharger™
Простота запуска после остановок
В отличие от альтернативных технологий, горизонтальная 8-дисковая конструкция IsaMill™ позволяет с легкостью запускать мельницу даже после аварийной остановки при полной загрузке: все 8 дисков одновременно достигают пускового крутящего момент в осевшей среде.
Внутренние расходные компоненты
За последнее десятилетие в IsaMill™ было испытано более 20 видов материалов футеровки для определения характеристик, которыми они должны обладать, чтобы максимально продлить срок эксплуатации изнашиваемых деталей.
Торцевые фланцы питания и разгрузки - сменная резиновая футеровка, которая устанавливается на стальные поверхности, а затем крепится болтами.
Камера измельчения (корпус) - мельницы IsaMill™ имеют разъемный корпус, в который устанавливается сменная вставная футеровка. После снятия болтов корпус IsaMill™ разъединяется на две половины, изношенная футеровка корпуса снимается и заменяется новой. Таким образом, устраняется необходимость в отправке корпуса для установки футеровки на завод и хранении на площадке запасного корпуса.
Диски измельчения - состоят из 2 деталей: относительно дешевый расходный диск и более дорогой хаб, соединяющий диск с валом мельницы, рассчитанный на длительный срок эксплуатации.
Все изнашиваемые детали изготовлены из стали и покрыты резиной или аналогичным материалом. Они изготавливаются в заводских условиях и хранятся на площадке до момента установки. Детали имеют относительно низкую стоимость, небольшой вес и удобны в транспортировке и хранении, при этом имеют длительный срок службы.
Система уплотнения вала
Система уплотнения вала предотвращает проникновение пульпы и мелющей среды в месте, где вращающийся вал входит в камеру измельчения. Сальниковое уплотнение аналогично применяемому в насосах для пульпы и при условии стабильной подачи воды надлежащего качества имеет срок службы не менее 6 месяцев.
Программа технического обслуживания
Обслуживание мельницы IsaMill™ не сложнее стандартного обслуживания пульпового насоса. Внутренний вращающийся вал приподнимается со стороны подачи питания, после чего болтовые соединения торцевого фланца разгрузки и камеры измельчения разъединяются, и отодвигаются гидравлическими домкратами.
Для снятия дисков измельчения достаточно отвернуть контргайки на конце вала. После этого изношенные диски снимаются, а новые диски устанавливаются. Перед установкой корпуса на место и затягиванием болтовых соединений при необходимости могут быть заменены съемные (на болтах) изнашиваемые элементы и футеровка корпуса - IsaMill™ очень проста в эксплуатации. Продолжительность остановки IsaMill™ на обслуживание, как правило, не превышает 6-10 часов
График обслуживания зависит от срока службы дисков измельчения, поскольку прочие детали рассчитаны на несколько циклов замены дисков. Непрерывное совершенствование всех компонентов позволило увеличить срок службы и сократить продолжительность простоев и затраты на обслуживание.
Срок службы компонентов IsaMill™ зависит от применения, но как правило, диски служат до 6 месяцев, а футеровка корпуса - до 1 года. На техническое обслуживание IsaMill™ обычно уходит 6-12 часов. Оно может быть проведено во время плановых остановок мельницы. При условии выполнения обслуживания каждые 6-8 недель коэффициент эксплуатационной готовности превышает 97%.