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Glencore Technology produjo el primer cátodo de acero inoxidable a fines de los años 70 y cuenta con más de 30 años de experiencia en el desarrollo, diseño y fabricación de placas de cátodos. Tenemos un compromiso con el mejoramiento continuo de nuestros productos para solucionar las necesidades de nuestros clientes. Esto nos ha llevado a desarrollar distintos tipos de cátodos, como el HP, el cátodo Isa BR™ y el cátodo dúplex.
En base al desarrollo de la tecnología KIDD PROCESS se diseñó un cátodo dirigido a entornos altamente corrosivos, como servicio de libertadores en electrorefinerías y plantas de electroobtención con altos niveles de corrosión.
En el año 2002, y apuntando a ambientes altamente corrosivos, KIDD PROCESS desarrolló e incorporó el cátodo HP (High Performance), después de someterlo a prolongados ensayos de laboratorio y pruebas en terreno. El HP es el cátodo preferido en plantas con entornos de mucha corrosión y es el más solicitado por muchas plantas de electrorefinación que buscan un producto confiable y de larga duración.
La placa viene con una funda de acero inoxidable que encapsula la barra sólida de cobre y la protege de la corrosión. Una resina resistente a la corrosión, especialmente fabricada para productos de cobre, protege la soldadura conductora interior entre la barra y la placa por todo el interior de la funda. La barra de suspensión viene protegida con un sello de alta calidad que evita el ingreso de electrolitos a la soldadura conductora interior.
Contamos con diseños de fundas específicos para distintas configuraciones de grúas e instalaciones de celdas con campana.
El cátodo ISA BR apareció en el año 2003 y es la placa de menor resistencia existente en el mercado. Este desarrollo implicó extensos períodos de pruebas en grandes plantas de electroobtención en Chile, Sudamérica, y en nuestra propia refinería en Townsville, Australia donde quedó claramente demostrado el valor y los beneficios del diseño BR.
La barra de suspensión y el cuerpo del cátodo pueden recibir un baño de cobre a la profundidad y espesor indicado por el cliente, con las consiguientes mejoras en la conductividad eléctrica de la placa.
El diseño BR puede adaptarse a una amplia variedad de equipos de manejo de electrodos y, normalmente, se puede revestir con un baño de cobre de 55mm hacia la parte baja del cuerpo del cátodo, lo que se traduce en ahorros de energía de 10mV por celda, si se compara con diseños estándar.
Desde su incorporación a las operaciones de electroobtención en 2006, las placas de cátodos Dúplex, patentadas, de la tecnología ISAKIDD™ han tenido una rápida aceptación, pues han demostrado un excelente desempeño operacional.
Las propiedades mecánicas superiores del acero dúplex vs. el grado 316L permiten más flexibilidad y confiabilidad en operaciones de despegado de cátodos, sin provocar deformación permanente en el cuerpo de éste. Sus principales ventajas son:
- costo inferior a la placa de 316L.
- resistencia mecánica superior vs 316L.
- resistencia a la corrosión equivalente en operaciones vs 316L.
- diseño de cátodo de acero inoxidable Dúplex patentado.
- superficie de acabado único para facilitar la operación de despegado.
- excelente operación en naves de EW y ER.
- disponible para placas BR y HP.