Glencore Technology формирует будущее плавки вторичной меди с ISASMELT™ и ISACYCLE™
Брисбен, Австралия
Для немедленного распространения
Спрос на медь в мире продолжает расти на фоне энергетического перехода и, по прогнозам, не снизится как минимум до 2050 г.
Сокращение инвестиций в геологоразведку и освоение месторождений означает, что существующее предложение меди в предстоящие десятилетия не сможет удовлетворить растущий мировой спрос.
В этих условиях возрастает значение производства меди из вторичных источников сырья.
Плавка вторичной меди означает переработку медьсодержащего лома и отходов для получения готового металлического продукта. Процесс, включающий предварительную обработку, плавку, легирование и литье, является важнейшим элементом устойчивого производства меди.
С учетом масштабных инвестиций времени и средств, требуемых для проектирования, строительства и ввода плавильных мощностей, организациям, рассматривающим проекты по переработке вторичной меди, рекомендуется привлекать опытных специалистов для получения квалифицированного сопровождения и практических рекомендаций.
«В области полного цикла плавки вторичной меди ни одна технологическая компания не располагает опытом, сопоставимым с опытом Glencore Technology», – подчеркивает старший металлург компании доктор Стюарт Никол.
"Glencore Technology через свои продукты ISASMELT™ и ISACYCLE™ представляет передовые отраслевые технологии и обладает непревзойденным практическим опытом в плавке медьсодержащего лома, отходов и других вторичных материалов", – сообщают в компании.
"Технология ISASMELT™ предоставляет клиентам ряд преимуществ, благодаря которым запуск производства осуществляется быстрее и работа остается более стабильной по сравнению с менее современными плавильными решениями", – заявляет Glencore Technology.
Ключевыми факторами на начальном этапе остаются проектирование и сроки строительства. Технология ISASMELT™ демонстрирует проверенные преимущества – сокращенные сроки строительства и ввода в эксплуатацию по сравнению с другими технологиями, что позволяет предприятиям быстрее выходить на проектную мощность. Использование местных производственных цехов также помогает ускорить строительство и снизить затраты.
В эксплуатации печь ISASMELT™ демонстрирует еще больше преимуществ. Наш инновационный и передовой подход к плавке вторичной меди уже успешно реализован на таких площадках, как Aurubis Lünen.
Среди ключевых факторов особое значение имеет углеродный след плавильного производства. В этом отношении технология ISASMELT™ демонстрирует свои сильные стороны, оставаясь самой экологичной и энергоэффективной технологией плавки в отрасли.
Наш текущий проект на предприятии Atlantic Copper наглядно демонстрирует, что ISASMELT™ и ISACYCLE™ представляют собой наиболее устойчивое решение на рынке плавки вторичной меди, – отмечают в компании.
Среди последних инноваций Glencore Technology – сочетание технологий ISACYCLE™ и OxiLeach™, обеспечивающее экономичную и эффективную переработку электронных отходов и вторичной меди из продукции, вышедшей из эксплуатации.
Запатентованный Glencore Technology процесс рафинирования черной меди методом выщелачивания подтвердил свою эффективность и позволяет снижать объемы металла, находящегося в запасах на предприятии. Эта инициатива является важным шагом на пути к повышению финансовой устойчивости предприятий по переработке вторичной меди, в особенности малых производств.
"Для наших клиентов особенно важно, что все эти преимущества подкреплены долгосрочной поддержкой ведущих мировых экспертов в области медной металлургии. Мы стремимся обеспечивать стабильный успех наших партнеров".
КОНЕЦ
Glencore Technology является ведущим поставщиком инновационных решений для мировой горнодобывающей отрасли. К числу ее технологий относятся IsaMill™, Jameson Cell, IsaKidd™, Albion Process™, ISASMELT™ и ряд других отраслевых разработок.
По вопросам получения дополнительной информации обращаться:
Glencore Technology is a leading provider of innovative solutions for the global mining industry. Our range of products and technologies improve the efficiency, productivity and sustainability of mineral processing, leaching, smelting, and refining operations across the world.